• new-banner

Granailatuaren eraginkortasuna hobetzeko, urratzaile egokia aukeratu al duzu?

Leherketametalen gainazaleko tratamendu ohiko prozesu bat da.Galdaketan, altzairuan, egiturazko piezan, metalen prozesatzeko piezak eta beste industria batzuetan oso erabilia da. Zientzia eta teknologiaren hobekuntzarekin eta fabrikazioaren garapen indartsuarekin, gainazaleko tratamenduaren kalitatea, kostua eta eraginkortasuna eta abar gero eta eskakizun handiagoak ditugu. produktuaren azken gainazaleko kalitatearekin eta balioarekin lotuta dagoena, beraz, gero eta arreta gehiago erakarri du.

☛Eraginkortasunean eragiten duten faktore nagusiakleherketa:

1. Granailatzeko erabiltzen den urratzailearen kalitatea: hala nola, urratzailearen mota, proportzioa, errendimendu-indizea (gogortasuna, neke-bizitza), etab.;

2. Granailatze-prozesuaren arrazionaltasuna: granailatzearen denbora, abiadura, emaria, etab.;

3. Granailatzeko makinaren egoeraren arrazionaltasuna: jaurtiketa angelua, bereizketa egoera, hautsa kentzeko efektua, etab.

Partikula urratzaileen tamainaren eta eraginkortasunaren arteko erlazioa:

Garbiketa-ekipoak denbora-unitate bakoitzeko botatzen dituen urratzaile kopurua handia eta bikoiztu egiten da pisu beraren azpian, eta garbiketa-eraginkortasuna eraginkortasunez hobetu daiteke.

02

Nahaste-erlazioaren eragina eraginkortasunean:

30

Erabiltzaileentzako ikasgai mingarria da urratzaile merkeak eta kalitate baxukoak erostea, hau da, ehunka yuan merkeago unitatearen preziotik.Hala ere, granailaketaren eraginkortasunaren murrizketak eragindako kostu-hondakina kopuru hori baino askoz ere handiagoa da, eta zerbitzu-bizitza baxuak eragindako kostu-galera kalkulatu behar da.

Joera hori ikusita, arrakastaz garatu dugu errendimendu handiko urratzaile mota berri bat -karbono gutxiko nahasketa urratzaileak(Karbono gutxiko altzairuzko planoa)-eta horrek hobeto lagundu diezaieke fabrikei kostuak murrizteko eta eraginkortasuna areagotzeko helburua lortzen.Zerbitzu tekniko profesionaleko talde bat dugu, bezeroarentzako arretarako urte askotako esperientziarekin konbinatuta, partikula urratzaileen proportzioa egokituz eta granailatzeko makinen ekipamenduaren parametroen optimizazioaren bidez, granailaketaren eraginkortasuna eraginkortasunez hobetu dezakegu, operadoreei leuntasuna konturatzen lagundu. granailatze prozesuaren kudeaketa, eta galerak irabazi bihurtu, eta arrakastaz kostuak murrizten eta eraginkortasuna areagotzen laguntzen du.

01

Errendimendu handiko produktuak eskaintzeaz gain, granailatze-teknologiaren ikerketan zentratzen gara, granailatzaileen aditu ezagunak hartzen ditugu etxean eta atzerrian konpainiaren laguntza tekniko gisa, zerbitzu tekniko-talde profesional bat daukagu ​​eta milaka toki eskaintzen ditugu. urtero bezeroei zerbitzua ematea, granailadura aplikaziorako laguntza teknikoa eta zerbitzuak eskaintzera bideratua, urratzaileen ekoizpen teknologiatik produktuen aplikazioaren teknologiara eta tokian tokiko erabilera teknologiara ikerkuntzan eta hobekuntzan zentratu.

Ingeniariak tokiko txartelaren jarraipena egin ondoren, lagundu eta gidatu bezeroari tokiko zehaztapena;

1. Granailadura urratzaileak gehitzeko eta erabiltzeko kudeaketa-sistema ezarri eta hobetu;

2. Kudeaketa findua (urratzailearen nahasketa proportzioaren modelizazio digitala).

5

Nahaste urratzaile eraginkorrak partikula handi, ertain eta txikien banaketa orekatua dakar.Banaketa etengabe aldatzen da piezaren gainazalean behin eta berriz eragindako hondatze urratzailearen ondorioz.Iraupen laburreko urratzaileentzat, zaila da oreka egokia mantentzea, sistematik azkar deskonposatu eta kentzen direlako.Tamainaren banaketaren gorabehera hauek gainazaleko akabera eta produktibitateari zuzenean eragiten diote.

Granailatzeko denbora 90 segundotik 80 segundora murrizten da eta eraginkortasuna % 10 baino gehiago handitzen da;

09

Granailatze gune asko ez dira nahikoa profesionalak urraduraren erabileran eta granailadura doikuntzan, edo gunea oraindik ez da kudeaketa finaren eskakizunetara iritsi, eta ondorioz, granailatuaren errendimendua edo abantailak ez dira ondo jokatzen.

Gero eta lehiakorragoa den merkatu-ingurunean, manufaktura-enpresek ere kezkatuta daude produkzio-lotura bakoitzaren kostuak murrizteaz.Solteko materialak eta funtsezko loturak, hala nola, lehengaiak, galdaketa, soldadura eta etekina bezalakoak kezkatzen gaituen arren, arreta gehiago jarri beharko genioke granailaren garbiketaren kontrolari.Errendimendu handiko urratzaileen eta granailatzaile profesionalen laguntza teknikoa hautatzea da, zalantzarik gabe, garbiketa eraginkortasuna hobetzeko gakoa. Kostuak murrizteko modurik erosoena, aldaketa honek aplikazioaren teknologia sustatuko du.leherketaeta kostuen kontrolaren hobekuntza!


Argitalpenaren ordua: 2021-04-26